ระบบควบคุมคุณภาพของผลิตภัณฑ์ของเรา
1การตรวจสอบวัสดุเข้า:
|
ไม่ ไม่ |
การตรวจสอบ |
การตรวจสอบ Iเต็ม |
การตรวจผง
|
ความต้องการในการตรวจสอบ |
อัตราการเก็บตัวอย่าง
|
|
1 |
เปลือก |
สี/ปริมาณสินค้า/ลักษณะ |
โดย QC |
เหมือนกับคําสั่ง(ไม่มีความสับสนสี ไม่มีไฟฟ้า ไม่มีรอยขีดข่วน) |
มากกว่า 3% กลับ |
|
2 |
เคเบิล |
หลัก การตรวจสอบขนาด กว้างและความยาว |
โดย QC |
เช่นเดียวกับการสั่งซื้อ ((ไม่มีการปรับปรุง, ไม่มีรอยกาว, ไม่มีการออกซิเดชั่น, ไม่มีรอยสนิม) |
กว่า 3% ปฏิเสธ |
|
3 |
ส่วนประกอบอิเล็กทรอนิกส์ |
ข้อมูลความต้านทาน, อุปทาน, ความจุ และข้อมูลอื่นๆ |
เครื่องตรวจจับสะพาน |
ความผิดพลาดคือ ± 5% |
มากกว่า 3‰, กลับ |
|
4 |
อินเตอร์เฟซ USB/TYPE-C |
สี/ปริมาณสินค้า/ลักษณะ |
โดย QC |
เหมือนกับคําสั่งไม่มีการบิดเบือน ไม่มีรอยติดการออกซิเดชั่น ไม่มีรอยสนิม) |
กว่า 3% ปฏิเสธ |
|
5 |
PCB |
การวัดมิติ, การประกอบจริง, เปรียบเทียบกับตัวอย่างของจํานวนบนบอร์ดและวงจรอิเล็กทรอนิกส์, ทดสอบคุณสมบัติไฟฟ้า: กระแส, โลเตจ, พลังงานเดียวกันกับคําสั่งความต้องการหน้าที่ควบคุมการทดสอบปกติ. |
โดย TD |
เช่นเดียวกับการสั่ง ((ตรวจสอบการเคลื่อนไหวเกินระยะเวลา,ตรวจสอบวงจรสั้น) |
มากกว่า 3% กลับ |
2การตรวจสอบกระบวนการ:
|
ไม่ ไม่ |
ขั้นตอนการผลิต |
รายการตรวจสอบ |
|
1 |
การเตรียม |
ตรวจสอบว่าวัสดุครบก่อนการผลิต และเตรียมการผลิตหลังจากการตรวจสอบ |
|
2 |
ยืนยันชิ้นแรก |
ก่อนการผลิตจํานวนมาก เทคนิคการผลิตจะทําผลิตภัณฑ์แรกตามคําสั่งและส่วนที่เกี่ยวข้องจะดําเนินการตรวจสอบและยืนยันทุกด้าน เช่นและการผลิตสามารถยืนยันได้หลังจากยืนยัน |
|
3 |
การทดสอบอุณหภูมิเหล็กผสม |
เมื่อผลิตภัณฑ์เป็นบนสาย, เหล็กเชื่อมของสถานีเชื่อมถูกทดสอบสําหรับอุณหภูมิ, และปรับให้อุณหภูมิที่ต้องการตามความต้องการและบันทึกถูกอาร์คิฟ์หลังจากการปรับ. |
|
4 |
การทดสอบสินค้าครึ่งเสร็จ |
ก่อนที่ผลิตภัณฑ์จะประกอบ, ผลิตภัณฑ์จะถูกนําไปทดสอบการทํางานเพื่อรับรองความน่าเชื่อถือของผลิตภัณฑ์. |
|
5 |
การทดสอบสินค้าเสร็จ |
การตรวจสอบผลิตภัณฑ์ ได้ผ่านการตรวจสอบฟังก์ชันและลักษณะ เพื่อให้แน่ใจต่อว่าผลิตภัณฑ์มีความน่าเชื่อถือ QC ควรตรวจสอบผลิตภัณฑ์ 100% หากมีอาการบกพร่องใด ๆ จะถูกส่งกลับเพื่อซ่อมแซม |
3การตรวจสอบการจัดส่งสินค้า
|
ไม่ ไม่ |
ขั้นตอนการผลิต |
รายการตรวจสอบ |
|
1 |
การตรวจสอบลักษณะ |
ก่อนการบรรจุภัณฑ์ ผู้ตรวจสอบสายจะตรวจดูภาพของสินค้าทั้งหมด ให้สินค้าสะอาดและดี หากมีลักษณะที่ไม่ดี จะซ่อมแซมและเปลี่ยน |
|
2 |
การตรวจสอบการจัดส่ง QC |
หลังจากการบรรจุบรรจุเสร็จแล้ว ผู้ตรวจคุณภาพจะดําเนินการตรวจสุ่มของสินค้าทั้งหมดตามมาตรฐานการเก็บตัวอย่าง AQLรูปภาพจะถ่ายและเก็บไว้ในอาร์คิฟและกระบวนการต่อไปจะดําเนินการ |
|
3 |
สายลัดและสายพานบรรจุ |
หลังจากตรวจสอบผลิตภัณฑ์ ผลิตภัณฑ์จะถูกบรรจุ, บรรจุ, และบรรจุ. หลังจากเสร็จสิ้น, ผู้ตรวจสอบคุณภาพจะถ่ายรูปและอาร์คิฟ. |
|
4 |
การทดสอบตก |
หลังจากการบรรจุสินค้า, ผลิตภัณฑ์ชุดจะถูกทดสอบสําหรับการตกและทดสอบตามมาตรฐานของมุมหนึ่งและหกด้าน. หลังจากตก, ผลิตภัณฑ์จะถูกตรวจสอบทางสายตา. |
|
5 |
รายงาน QC |
รายงาน QC ถูกจัดทําโดยผู้ตรวจสอบคุณภาพ หลังจากการตรวจสอบกระบวนการทั้งหมดได้รับคุณภาพและอาร์คิฟ |
|
6 |
การส่ง |
หลังจากที่กระบวนการตรวจสอบด้านบนเสร็จสิ้นแล้ว มันสามารถส่งไป |
